1、加工的原材料：不一樣的塑膠要采用不一樣的鋼材，比如對(duì)高打磨拋光及抗腐蝕的規(guī)定這些；

 

  2、模具設(shè)計(jì)：完善的塑膠模具構(gòu)造，不但要充分考慮商品原材料特性的縮水率、成型溫度、延展性拉申形變指數(shù)等，并且也要充分考慮制冷水路、開(kāi)閉模的速率等。有效的模具構(gòu)造能合理增加模具壽命和保證模具的圓滿生產(chǎn)制造，提高工作效率，控制成本。

 

  3、生產(chǎn)加工：有效的加工工藝分配不但能加速生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)加工時(shí)間，合理降低成本，還可以保證模具在加工過(guò)程的平穩(wěn)和增加壽命。生產(chǎn)加工錯(cuò)誤有的會(huì)造成模具電焊，不管焊的多好，對(duì)模具而言全是一種損害。此外，生產(chǎn)加工不太好也有將會(huì)危害模具姿勢(shì)，減少模具壽命，造成模具在加工過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂乃至斷裂。

 

  4、模具裝配線：裝配線全過(guò)程中決不能有忽略或錯(cuò)序，輕則造成商品缺點(diǎn)、危害生產(chǎn)制造，重則完全危害塑膠模具、導(dǎo)致報(bào)廢。

 

  5、熱流道系統(tǒng)還是冷流道：對(duì)模具品質(zhì)的危害較小，切忌以便勤儉節(jié)約成本費(fèi)，選用不可靠的加溫和傳輸零配件。而冷流道關(guān)鍵的難題，就是說(shuō)怎樣保證注塑加工的均衡、進(jìn)膠口尺寸、注塑加工工作壓力這些。

 

  6、塑膠模具維護(hù)：保養(yǎng)每一次模具應(yīng)用后須開(kāi)展全方位的維護(hù)保養(yǎng)，非常是成型一部分和關(guān)鍵姿勢(shì)構(gòu)件的防銹處理。由于模具在加工過(guò)程時(shí)要接水，將會(huì)在安裝或拆裝全過(guò)程中有水弄到模具上，因此一定要保證模具的干躁，隨后再刷一層油維護(hù)。

  見(jiàn)到這兒，你了解是哪個(gè)階段出難題了沒(méi)有？

  

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